滴注控制系統是鋅合金壓鑄成型機最通常的元件一種，基本有液壓泵式、絲桿式、絲桿預塑式3種最通常滴注具體具體方法。當前選擇最廣泛的是絲桿式。它的的作用是，在鋅合金壓鑄成型機的一家無限循環中，將務必人數的泡沫塑料管電加熱塑化后，順利使用絲桿在務必負壓和訪問速度下，順利使用絲桿向模腔內進入泡沫塑料管。那 接下去來各位一齊來認識看看落地式鋅合金壓鑄成型機鎖模常見故障原由及進行處理具體方法哪些地方。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　工作方式：　　1)常規檢測和維修前門安全可靠旅程啟閉。　　2)全面檢查電器設備箱24V5A電原，改換保險金和電原盒。　　3)體檢閥芯可否卡住，的洗滌閥芯。　　4)定期檢查I/O板的打出具體情況，電磁爐閥是不是也通電。　　5)常規檢查液壓式安全可靠打開有無是緊固連接，自動化鎖檔板有無是啟閉。

　　(二)開模機絞響：

　　加工處理技巧：　　1)檢驗潤滑的輸液壓管是否需要掉線，若有，不得不完后插上輸液壓管。　　2)潤化油發動機轉速小，增高潤化發動機轉速，提議50個模具打油以此，或拿手動加足潤化油。　　3)鎖模力大，查看模貝是必須要 過大的鎖模力，懂得調整鎖模力。　　4)放小板直流電壓量調亂，常規檢查直流電壓量性能參數是不是按照收發標準化，繼續懂得調整直流電壓量值。　　5)直線度超差，用百分表查看頭二板的直線度可不可以高于項目結束驗收標準；標準線的調整。

　　(三)等等開模期限：

　　除理最簡單的方法：　　1)再啟動速度較慢慢，檢測螺絲阻尼什么情況下很多，調低螺絲減振孔。　　2)減振小螺絲釘里頭孔過多，要查看Y孔自攻螺絲阻尼是不是過大，調整中心點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　治療具體方法：　　1)二板導軌及柱面輪胎磨損大，查驗二板導軌及柱子，換二板銅套，哥林柱，加以光滑油。　　2)開車鎖模轉速重壓優化有錯，調節精準總流量20，重壓99時鎖模二板還應降落，改善精準總流量比列閥孔或先導閥孔，優化比列閥直線功率值。　　3)管路和油缸內空閑氣，尾氣排放標準。

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